FR930 یک مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن مبتنی بر فسفر است ، اما نام کامل دی اتیل فسفاتات. این بازدارنده شعله یک پودر سفید ، فسفات آلی است. این محصول ضد رطوبت ، نامحلول در آب و استون ، دی کلرومتان ، بوتانون ، تولوئن و سایر حلال های آلی است. این ماده به ویژه برای مهار کننده شعله بدون هالوژن پلاستیک های مهندسی نایلون با درجه بالا (6T ، 66 و PPA و غیره) ، پلی اورتان الاستومر (TPU) ، الاستومر پلی استر (TPE-E) و سایر سیستم ها مناسب است.
شماره CA
1184-10-7
ساختار مولکولی
فرم محصول
پودر سفید
مشخصات
تست
مشخصات
محتوای فسفر (٪)
23.00-24.00
آب (٪)
0.35 حداکثر
چگالی (g/cm³)
تقریبی 1.35
تراکم فله (کیلوگرم در متر مربع)
تقریبی 400-600
دمای تجزیه (℃)
350.00 دقیقه
اندازه ذرات (D50) (میکرومتر)
20.00-40.00
مزایا
reg مقاومت در برابر آب عالی ، بدون هیدرولیز ، بدون بارش. ● مناسب برای پلاستیک های ترموپلاستیک و ترموزاسیون ؛ content محتوای فسفر بالا ، راندمان نگهدارنده شعله بالا. ● رتبه بندی UL94 V-0 می تواند به ضخامت 0.4 میلی متر برسد. stability ثبات حرارتی خوب ، دمای پردازش می تواند به 350 ℃ برسد. ● برای هر دو فیبر شیشه ای تقویت شده و فیبر غیر شیشه ای تقویت می شود. staters مواد مقاوم در برابر شعله دارای خواص فیزیکی و الکتریکی خوبی هستند. ● مناسب برای جوشکاری بدون سرب ؛ performance عملکرد خوب رنگ آمیزی ؛ retarmant شعله رایگان هالوژن برای حفاظت از محیط زیست و سلامت مفید است.
کاربرد
FR930 یک مهار کننده شعله مناسب برای ترموپلاستیک و ترموست است. این ماده دارای محتوای فسفر بالا ، پایداری حرارتی خوب و راندمان نگهدارنده شعله بالا است. با توجه به پایداری خوب درجه حرارت بالا FR930 ، می توان آن را برای نایلون درجه حرارت بالا ، مناسب برای فیبر شیشه ای تقویت شده و غیر تقویت شده استفاده کرد. مواد نگهدارنده شعله از خواص فیزیکی و الکتریکی خوبی برخوردار هستند. در نایلون درجه حرارت بالا ، FR930 در مقدار تقریبی 10 ٪ (وزنی) برای دستیابی به UL 94 V-0 (ضخامت 1.6 و 0.8 میلی متر) استفاده می شود. مقدار نگهدارنده شعله مورد استفاده بسته به پلیمر ، شرایط پردازش و میزان فیبر شیشه ای اضافه شده ممکن است متفاوت باشد.
فناوری پردازش
قبل از افزودن FR930 ، لازم است که پلیمر را طبق معمول خشک کنید. در صورت امکان ، میزان رطوبت نایلون درجه حرارت بالا باید از وزن کمتر از 0.1 ٪ باشد ، PBT باید از وزن 0.05 ٪ کمتر باشد و PET باید کمتر از 0.005 ٪ باشد. قبل از خشک شدن ADP-33 لازم نیست. با این حال ، اگر این سیستم نیاز به رطوبت کم داشته باشد ، قبل از خشک شدن توصیه می شود (به عنوان مثال پخت در دمای 120 درجه سانتیگراد به مدت 4 ساعت). روش مخلوط و پردازش متداول پودر برای FR930 قابل استفاده است و بهترین روش دوز باید به صورت موردی تعیین شود. باید اطمینان حاصل شود که تمام مؤلفه ها به طور مساوی پراکنده شده اند و دمای ذوب پلیمر از 350 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند.